LG Smart Park, la planta de producción de LG Electronics (LG), ha sido seleccionada como Lighthouse Factory por el World Economic Forum (WEF).
A la vanguardia en el futuro de la fabricación, las instalaciones «Lighthouse» de WEF implementan tecnologías de la Cuarta Revolución Industrial, como Internet de las cosas, big data, inteligencia artificial y robots, en las operaciones de fabricación y cadena de suministro para ofrecer una amplia gama de beneficios, desde una mayor eficiencia de producción a una mayor sostenibilidad ambiental.
“A medida que el mundo se enfrenta a muchos desafíos, es notable ver cómo los faros generan beneficios de sostenibilidad al mismo tiempo que logran objetivos comerciales, lo que llamamos ecoeficiencia” dijo Francisco Betti, Gerente de Shaping the Future of Advanced Manufacturing and Value Chains, World Economic Forum. “Los necesitamos para continuar iluminando el camino a seguir para la comunidad manufacturera global al dar forma a un futuro responsable de la fabricación que funcione para las personas, la sociedad y el medio ambiente”.
Durante los últimos cinco años, LG ha transformado su complejo de fábricas ubicadas en Changwon, Corea del Sur, en el LG Smart Park, un centro futurista de fabricación de electrodomésticos. Los elementos clave de la transformación son un sistema de logística tridimensional de extremo a extremo habilitado digitalmente, un sistema de análisis avanzado basado en tecnología informática de vanguardia y aprendizaje automático que predice defectos y las instalaciones de última generación que pueden agrupar y producir múltiples modelos para responder con flexibilidad a los requisitos del cliente.
La tecnología ‘digital twin’ recientemente implementada, permite que el sistema operativo analice los procesos de producción en realidad virtual. Puede predecir si se producirá algún problema en los próximos 10 minutos y proporcionar piezas y materiales exactos para el montaje de cada dispositivo con un estado preciso y actualizado de las operaciones logísticas de la instalación. Los sensores que utilizan tecnología de aprendizaje profundo se instalan en toda la fábrica para monitorear cada fase de producción en tiempo real, lo que ayuda a los trabajadores de la fábrica a identificar y resolver de manera preventiva cualquier posible problema. Como resultado, el costo de devolución por defecto de fábrica se redujo en un 70 por ciento, en comparación con el año 2020 y 2021, mientras que la competitividad general de la calidad1 y la eficiencia de la producción2 se fortalecieron significativamente.